上節內容已經和大家盤點了鹽霧復合試驗機受哪些因素的影響，小編在這里進行補充，完善相關的內容
1、鹽霧復合試驗機氯化鈉溶液濃度的影響

氯化鈉溶液濃度反映了溶液中氯化鈉的含量。它對產品中金屬的腐蝕速度的影響與金屬材料的種類有關。當濃度< 5%時, 鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨著濃度的增加而加快;當濃度> 5% 時, 前述金屬的腐蝕速度正好相反, 隨濃度提高而下降。而鋅、鉻、銅的腐蝕速度卻仍隨之增加。
2.鹽霧復合試驗機氯化鈉溶液pH 值的影響
pH 值反映了溶液的酸堿度。根據pH 值的定義, pH 值減少1, 氫離子濃度增加10倍, 由于氫離子濃度增加, 去極化作用增大,使金屬的腐蝕速度加快。一般中性鹽霧試驗都對氯化鈉溶液pH 值有要求, 其目的就是為了減少其對試驗結果的影響。
3. 鹽霧復合試驗機噴霧用空氣壓力的影響
噴霧壓力提高一般可提高鹽霧沉降量,但易使鹽霧箱內產生正壓力。鹽霧試驗為了模擬大氣條件常要求鹽霧箱內壓力和外界空氣壓力相等, 這就要求噴霧壓力不能過大。如噴霧壓力過小, 空氣引射作用效果差, 則易產生鹽霧顆粒粗、沉降率偏低的現象, 因而試驗時應正確選定合適的噴霧壓力。
4. 鹽霧復合試驗機產品放置位置的影響
鹽霧是從上往下沉降的。產品放置平面與水平面的角度較小, 投影面積增加, 因而產品上的鹽霧沉降量也隨之增加, 使腐蝕加劇。反之則相反。同時產品放置時, 不同材料的產品不能接觸, 否則會產生電偶對效果, 加快了腐蝕速度。
5.鹽霧復合試驗機溶液中雜質含量的影響
金屬的鹽霧腐蝕屬于電化學腐蝕。溶液中雜質的存在, 如NaCl 中含有碘, 無形中增加了金屬間的電位差或給金屬形成保護表面, 使金屬的腐蝕速度受到影響。在鹽霧試驗中對氯化鈉和水的雜質含量都有一定的規定, 否則鹽霧試驗的結果將無法正確反映產品的腐蝕情況
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