傳送喂料通常包括三個(gè)組成部分
喂料機(jī)的負(fù)荷測(cè)量是通過傳送喂料進(jìn)行的，所以傳送喂料的物理性能對(duì)稱量過程的影響是非常明顯的。
厚度
傳送喂料機(jī)應(yīng)該薄而柔軟，即使在空載時(shí)也要保證傳送喂料和所有的稱重托輥及鄰近托輥接觸良好，以便將負(fù)荷精確地傳遞給稱重托輥。
寬度
傳送喂料寬度的允差為寬度公稱值的0.5%。
材質(zhì)
傳送喂料通常包括三個(gè)組成部分:帶芯、覆蓋層、粘合層。帶芯提供必要的強(qiáng)度并傳遞能量驅(qū)動(dòng)傳送喂料運(yùn)行，支承傳送喂料所翰送的物料，其材質(zhì)常用的有棉、尼龍、聚醋等各種天然及化學(xué)纖維織成的帆布。扭蓋層起保護(hù)帶芯的作用，上夜蓋層是承載面，承受載荷和摩擦，下搜蓋層是與滾簡(jiǎn)、托輥的摩擦接觸面，常用援蓋層材料有天然橡膠、丁苯橡膠、抓丁橡膠、順丁橡膠、異戊二烯橡膠、聚抓乙烯、抓化聚乙烯等。粘合層是帶芯的粘合介質(zhì)，提供良好的粘接性能將帶芯枯合在一起，使之能承受載荷及吸收下料段物料的沖擊。鋼絲繩芯傳送喂料具有拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊性能好使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于長(zhǎng)距離、高輸送量、高速度的物料輸送場(chǎng)合，但其柔性差，一般不適于裝在需要進(jìn)行稱重的傳送喂料輸送機(jī)上。
傳送喂料不應(yīng)該由兩段以上的傳送喂料連接而成，而各段傳送喂料的特性應(yīng)完全一致，其寬度和厚度的允差值同上。
傳送喂料的連接不應(yīng)該采用金屬卡子機(jī)械接頭，而應(yīng)采用硫化接頭。金屬卡子機(jī)械接頭的使用造成傳送喂料皮重極不均勻，并對(duì)稱重托輥產(chǎn)生非常大的沖擊力。硫化接頭的連接應(yīng)為斜線連接，連接線與傳送喂料側(cè)邊所成銳角應(yīng)小于450，接頭部分的厚度允差。國(guó)內(nèi)已有工廠專業(yè)生產(chǎn)傳送喂料接頭電熱硫化器，工作參數(shù): 硫化壓力1.5一2.8MPa，硫化溫度1451 ,硫化板表面溫差 t39C，升溫時(shí)間(常溫升至145 QC)小于50min，可以在較短時(shí)間內(nèi)完成傳送喂料硫化接頭的粘接任務(wù)。
精確度要求高的傳送喂料秤，為了使承載器處傳送喂料張力的變化盡量小，當(dāng)傳送喂料輸送機(jī)長(zhǎng)度超過12m時(shí)，就應(yīng)裝設(shè)拉緊裝里。
拉緊裝置有安裝在尾部滾筒的螺旋式、車式及安裝在頭部滾筒的垂直式(見圖9-3).螺旋式拉緊裝置使用過程中有調(diào)整不靈的風(fēng)險(xiǎn)，要求經(jīng)常性的維護(hù);后兩種方式可以自動(dòng)調(diào)整傳送喂料張力，但尾部滾簡(jiǎn)車式拉緊裝置使承載器所處安裝位置承受較大的傳送喂料張力，而頭部滾簡(jiǎn)垂直式可使承載器安裝位置的傳送喂料張力值最小且張力變化值最小，所以推薦采用頭部滾筒垂直式拉緊裝置。長(zhǎng)距離的傳送喂料輸送機(jī)也有采用電動(dòng)絞車?yán)o裝置或液壓車式拉緊裝置的，但應(yīng)用較少。
